Sistema de seguimiento y medición sincronizado de múltiples fotogramas

Aplicaciones

Se utiliza para el recubrimiento de cátodos y ánodos de baterías de litio. Utiliza múltiples marcos de escaneo para el seguimiento y la medición sincronizados de electrodos.

El sistema de medición multimarco integra marcos de escaneo individuales con funciones iguales o diferentes en un sistema de medición mediante la tecnología de seguimiento específica. Esto permite realizar todas las funciones de los marcos de escaneo individuales, así como funciones sincronizadas de seguimiento y medición que no se pueden lograr con un solo marco. Según los requisitos tecnológicos del recubrimiento, se pueden seleccionar marcos de escaneo, con un máximo de 5.

Modelos comunes: instrumentos de medición de densidad superficial sincrónicos de rayos β/X de doble, tres y cinco marcos: equipos de medición de densidad superficial y espesor integrados CDM sincronizados de rayos X/β de doble, tres y cinco marcos.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Disposición del bus EtherCAT

Tecnología de I+D independiente: host de control industrial + controlador de movimiento (EtherNet + EtherCAT)

Precisión de sincronización

Precisión de sincronización: error de sincronización ≤ 2 mm (conectado al codificador del recubridor);

Está equipado con un controlador de movimiento especializado y un codificador de alta precisión para garantizar la precisión del seguimiento sincrónico.

Diagrama de seguimiento de múltiples fotogramas

Software de control

Interfaces ricas en información; el cliente puede elegir interfaces para marcos 1#, 2# y 3# opcionalmente;

Disponible para estadísticas CPK, Max y Min, etc.

Medición de la cantidad neta de recubrimiento

Medición de la cantidad neta de recubrimiento: la consistencia de la cantidad neta de recubrimiento es el índice fundamental de la calidad del electrodo en el proceso de recubrimiento;

Durante el proceso de producción, el peso total de la lámina de cobre y del electrodo varía simultáneamente, y la cantidad neta de recubrimiento se mantiene prácticamente estable gracias a la medición de la diferencia entre dos marcos. El monitoreo efectivo de la cantidad neta de recubrimiento es fundamental para los electrodos de baterías de litio. Antecedentes de la recopilación de datos: se produce un rollo de 2000 metros con recubrimiento de ánodo por una sola cara. El primer conjunto de instrumentos de medición de densidad superficial se utiliza para medir la diferencia de la lámina de cobre antes del recubrimiento; mientras que el segundo conjunto se utiliza para medir el peso total del electrodo después del recubrimiento.